On yıldan fazla bir iç savaştan ve yıkıcı depremlerden sonra Suriye'nin altyapısı harabeye yatıyor. Aralık 2024'te Beşar rejiminin çöküşünün ardından ülke, birden fazla grup altında parçalanmış bir devlete girdi. Ancak acil enerji ve endüstriyel yeniden yapılanma ihtiyacı nadir bir fikir birliği getirmiştir. Bu bağlamda, Suriye hükümeti, petrol üretimini, endüstriyel üretim ve ulaşım merkezlerini canlandırmayı amaçlayan uluslararası ihaleler aracılığıyla bir dizi kritik enerji projesi başlattı.
Amerika Birleşik Devletleri'nde uzun süredir devam eden bir Suriyeli girişimci, Kuzey Suriye'deki büyük bir petrol boru hattı restorasyon projesi için sözleşmeyi kazanmak için hem yerel bağlantılardan hem de uluslararası bir tedarik zinciri ağından yararlandı. Projenin temel bir gereksinimi, boru hattı basınç testi ve ekipman operasyonunu desteklemek için yüksek performanslı, dayanıklı bir hava sıkıştırma sistemiydi.
Müşterinin karşılaştığı zorluklar
Müşteri iki büyük zorlukla karşılaştı:
Sıkı Ekipman Performans Gereksinimleri:
Suriye'nin Kuzey Çölü'nde bulunan proje sitesi, büyük günlük sıcaklık salınımlarına ve sert, tozlu koşullara dayanıyor. Kompresörün yüksek koruma derecesine (IP66'nın üzerinde), yüksek sıcaklık direncine ve ultra düşük arıza oranlarına ihtiyacı vardı. Ayrıca, proje 7/24 sürekli çalışma gerektirdi ve bu da ekipmanların ilerlemesi için istikrarını önemli hale getirdi.
Sıkı Teslimat Zaman Çizelgesi:
ABD yaptırımları ve bölgesel istikrarsızlık nedeniyle, Suriye'ye ekipman ithal etmek gecikmelerle doludur. Müşteri, projenin planlanabilmesini sağlamak için sözleşme imzalamasından sonraki 45 gün içinde bir Suriye limanına teslim edilmesini istedi.
Çözüm: Atlas Copco X-Air 600-17 Electric Mobil Kompresör
Proje planlama aşamasında Mohammed bir hava kompresörü seçmede son derece temkinliydi. Orijinal planı, olağanüstü performansı ve istikrarı ile tanınan Atlas Copco Xaxs 600 17 bar birimini tedarik etmekti. Ancak, Atlas Copco'nun satış ekibi aracılığıyla bu modelin durdurulduğunu keşfetti. Sıkı süreler ve yüksek performans talepleri ile karşı karşıya kaldığında, acilen güvenilir bir alternatife ihtiyacı vardı.
ÖnerdikAtlas copco x-air 600-17Projenin benzersiz gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmış elektrikle çalışan mobil kompresör. Önerilen çözüm aşağıdaki anahtar özellikleri içeriyordu:
1. Sert ortamlar için üstün performans
Enerji verimliliği:
Atlas Copco'nun kendinden geliştirilen Imperiumc değişken frekans sürüşü ile donatılmış olan X-Air 600-17,%13 kadar düşük yük aralıklarında çalışabilir ve enerji tüketimini%30'un üzerinde bir şekilde düşürebilir-Suriye'nin enerji kıtlıkları arasında temel bir fayda.
Çevresel Uyarlanabilirlik:
Yağ soğutmalı kalıcı mıknatıs motoru IP66 olarak derecelendirilmiştir ve 350 dereceye kadar bir demagnetizasyon sıcaklığına sahiptir. -20 dereceden 50 dereceye kadar aşırı iklimlerde güvenilir bir şekilde gerçekleştirilir, bu da onu çöl koşulları için ideal hale getirir.
Düşük bakım maliyetleri:
Modüler tasarımı, potansiyel arıza noktalarını azaltır ve yıllık bakım maliyetlerini rakiplere kıyasla% 25 azaltır. Uzak arıza teşhisi ayrıca yerinde teknik destek ihtiyacını da azaltır.
2. Zamanında teslimat için çevik tedarik zinciri
Stok hazır olma:
Atlas Copco'nun küresel tedarik zincirinden yararlanan X-Air Serisi birimleri Dubai Deposunda stokta tutuluyor. Bu, sipariş onayından sadece 7 gün içinde sevkiyat hazırlığını sağladı.
Gümrük Gezimi Kolaylaştırma:
ABD'nin afet yardımı ve yeniden yapılanma yaptırımlarının geçici olarak gevşemesinden yararlanarak ihracat lisansları önceden onaylanmıştır. Bu, Türkiye aracılığıyla Suriye'ye sorunsuz aktarım sağladı.
Yerel hizmet desteği:
Atlas Copco'nun Orta Doğu Servis Merkezi (Dubai) ve Suriye yerel ortaklarıyla birlikte çalışarak, uçtan uca lojistik ve yerinde kurulum rehberliği sağladık. Tam süreç, müşterinin beklentisinden sadece 38 gün -7 gün önce tamamlandı.
Talebi aldıktan sonra, teknik ekibimiz 48 saat içinde tam bir işletim koşulu analizi raporu sundu. X-air 600-17 'ın 17- çubuk çıkış basıncı ve 60 m³/dk akış hızının boru hattı basınç testi taleplerini tamamen karşıladığını doğruladı. Yoğun toz koşullarını işlemek için üç aşamalı bir filtrasyon sistemi de eklendi.
Birimin performans testi verilerini video bağlantısı aracılığıyla sergileyerek, müşterinin uzun mesafeli tedarik konusundaki endişelerini çözerek, bir ünitenin performans testi verilerini sergiledik. Birim Latakia Limanı'na geldikten sonra, Atlas Copco Mühendisleri 72- saatlik deneme çalışması yapmak için yerel ekiple işbirliği yaptı. Kum fırtınası koşullarında bile, makine 0%5'in altında ölçülen bir arıza oranı ile sabit bir işlemi sürdürdü.
Ayrıca müşterinin işletme personelini eğittik ve uzun vadeli kendi kendine bakım kabiliyeti sağlayarak yedek parça envanter listesi (hava ve yağ filtreleri dahil) sağladık.
Müşteri Geri Bildirimi: Beklentileri aşan bir ortaklık
Proje özetinde, müşteri şunları vurguladı:
"Atlas Copco sadece üst düzey ekipman sunmakla kalmadı, aynı zamanda tam bir yaşam döngüsü hizmet modeli aracılığıyla yaptırımlar altındaki tedarik zinciri endişelerimizi de ele aldı. Teknik uyumdan düzenleyici açıklığa kadar her adım profesyonellik ve verimlilik gösterdi."
Bu proje o zamandan beri Atlas Copco'nun Global Müşteri Başarı Vaka Kütüphanesine eklendi ve Orta Doğu'daki çatışma sonrası yeniden yapılanma pazarında amiral gemisi örneği olarak hizmet verdi.
X-Air serisi veya özelleştirilmiş çözümler hakkında daha fazla bilgi için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Projenizi 'Suriye hızı' ve değişmez taahhütle desteklemeye hazırız.
