1. Ekipmanla ilgili faktörler
Bunlardan biri delme basıncının delme hızı üzerindeki etkisidir. Matkap basıncı, sondaj kulesi tarafından sağlanan besleme kuvveti çıkışından çeşitli dirençler çıkarıldıktan sonra matkap ucunun ortama uyguladığı basıncı ifade eder. Uygulama, belirli delme koşulları altında matkap basıncının, delme hızıyla geniş bir aralıkta doğrusal olarak ilişkili olduğunu göstermiştir. Matkap basınç değeri 1 noktasından önce olduğunda, düşük basınç nedeniyle delme hızı çok yavaştır. 2. noktadan sonra, matkap basıncı çok yüksektir ve matkap ucu ortamı tam olarak kesmez, bu da artan cüruf deşarjına, matkap ucunun zayıf soğutma etkisine, artan aşınmaya ve daha kötü delme etkisine neden olur.
İkincisi ise dönme hızının delme hızı üzerindeki etkisidir. Sondaj makinesinin ürettiği dönüş hızı, matkap ucunun deliğin altındaki ortamı kestiği hızı temsil eder. Teorik olarak, dönme hızının artmasıyla delme hızı da artar, ancak pratikte ikisi doğrusal olarak ilişkili değildir. Delme hızı kritik bir değere sahiptir ve bu değerin ötesinde dönme hızının artmasına bağlı olarak artmayacak, aksine azalacaktır. Bunun ana nedeni, matkap ucunun ortamın yüzeyinde kısa bir etkileşim süresine sahip olmasıdır, bu da penetrasyon derinliğini etkiler. Aynı zamanda yüksek dönme hızı deliğin alt kısmındaki sıcaklığın artmasına neden olur ve matkap ucunun aşınması yoğunlaşır. Aşındırıcı özelliği düşük ortamlarda delme hızı ile dönme hızı arasındaki ilişki temel olarak doğrusaldır. Orta delme hızı ile dönme hızı arasındaki ilişki, dönme hızı arttıkça kademeli olarak yavaşlar ve delme hızındaki azalmanın büyüklüğü kaya türüne, delme basıncına ve delme aletinin şekline göre değişir.
2. Nesnel dış faktörler
İlk olarak, farklı malzemeler ve boyutlardaki matkap uçları, farklı ortamlara delik açarken farklı eşleştirme hızları gerektirir, aksi takdirde verimlilikten tam olarak yararlanılamaz. Örneğin, 94 mm'lik elmas yüzeye monteli bir matkap ucu genellikle 260-600dev/dak'lık bir çıkış hızı gerektirirken, emprenye edilmiş bir matkap ucu 350-700dev/dak'lık bir çıkış hızı gerektirir. Seçim, verimliliği artıracak özelliklere dayanmalıdır;
İkinci olarak, tamamen hidrolik bir sondaj kulesinin inşası sırasında, deliğin tabanını temizlemek ve sondaj kalıntılarını boşaltmak için genellikle basınçlı hava veya basınçlı su kullanılır. Her ortamın kendine göre avantaj ve dezavantajları vardır ve ihtiyaca göre seçilebilir. Bununla birlikte, geniş bir açıda (+30 derece veya daha fazla) sondaj yapmak için basınçlı su cürufu tahliyesi kullanıldığında, sondaj çubuğundaki su yer çekimi nedeniyle geri akacaktır. Matkap çubuğunu ekledikten sonra suyun deliğin dibine gönderilmesi uzun zaman alır ve derin delik delme için daha fazla zamana ihtiyaç duyulur, bu da delme hızını etkiler. Bu nedenle, koşullar izin verirse, cüruf suyunun geri akmamasını sağlamak ve sondaj hızını artırmak için birkaç sondaj çubuğu arasına tek yönlü bir çek valf eklenebilir;
Üçüncüsü, sondaj takımlarından çıkan yıkama sıvısının kalitesi ve akış hızının delme hızı üzerinde belirli bir etkisi vardır. Kamuya açık verilere göre, yıkama sıvısının viskozitesi azalmakta ve yıkama sıvısı akış hızının arttırılması aynı zamanda delme hızını da arttırmaktadır. Bu nedenle uygun yıkama sıvısının seçilmesi delme hızını artırabilir.
